PATENTIERTES BIEGESYSTEM VON VARIOBEND
Was macht diese Maschine so besonders und einzigartig?
Eine noch nie dagewesene Profilvielfalt sind die schräg nach hinten stehenden Biegewangen der innovativen Variobend Doppelbieger Modelle.
Der große Freiraum, der durch die schräg gestellten Biegewangen entsteht, ermöglicht eine Herstellung von Profilen, die nur auf Variobend Doppelbiegern möglich sind.
Eine noch nie dagewesene Profilvielfalt sind die schräg nach hinten stehenden Biegewangen der innovativen Variobend Doppelbieger Modelle.
Der große Freiraum, der durch die schräg gestellten Biegewangen entsteht, ermöglicht eine Herstellung von Profilen, die nur auf Variobend Doppelbiegern möglich sind.

HOCHFESTE WANGENSEGMENTE VON VARIOBEND
Die hochfesten Wangensegmente sorgen dafür, dass die Biegeergebnisse ohne Abdrücke im Material erfolgen.
Dies wird durch die hohe Festigkeit von 1.200 N/mm² erreicht, die etwa der 3-fachen Härte eines herkömmlichen Stahlbleches entspricht. Aufgrund der Segmentierung können eventuell beschädigte Wangensegmente jederzeit ausgetauscht werden, ohne dabei die gesamte Biegewange oder Klemmwange zu ersetzen aufwendig zu reparieren.
Dies wird durch die hohe Festigkeit von 1.200 N/mm² erreicht, die etwa der 3-fachen Härte eines herkömmlichen Stahlbleches entspricht. Aufgrund der Segmentierung können eventuell beschädigte Wangensegmente jederzeit ausgetauscht werden, ohne dabei die gesamte Biegewange oder Klemmwange zu ersetzen aufwendig zu reparieren.
EINZIGARTIG: DIE ÖFFNUNGSHÖHE VON VARIOBEND
Die Maschine überzeugt durch die große Öffnungshöhe der Spannwange. Ganze 770 mm zählt diese. Dadurch können die Profile von nur einer Person auf dem Maschinentisch gewendet
werden, eine zweite Person als zusätzliche Hilfe wird somit nicht benötigt. Zudem erlaubt dieses einzigartige Design das Einlegen und Abrollen von Kleincoils direkt in der Maschine. Dank der neuesten Start|Stop-Technologie wird der Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert und mit der optionalen Servounterstützung kann eine höhere Produktion erreicht werden, ohne dass dabei Material und Energie verschwendet wird.
werden, eine zweite Person als zusätzliche Hilfe wird somit nicht benötigt. Zudem erlaubt dieses einzigartige Design das Einlegen und Abrollen von Kleincoils direkt in der Maschine. Dank der neuesten Start|Stop-Technologie wird der Energieverbrauch auf ein Minimum reduziert und mit der optionalen Servounterstützung kann eine höhere Produktion erreicht werden, ohne dass dabei Material und Energie verschwendet wird.

Das Variobend Rahmenprofil
Die hohe Grundsteifigkeit der Maschine ermöglicht höchste Präzision beim Biegevorgang und garantiert somit hervorragende Biegeergebnisse.
Aufgrund der Steifigkeit des geschlossenen Rahmenprofiles, müssen Variobend Langabkantmaschinen nicht mehr im Werkstattboden verankert werden. Die Rahmenkonstruktion sorgt dafür, dass die Biegewinkelgenauigkeit der Maschinen über einen wesentlich längeren Zeitraum erhalten bleiben wie beispielsweise bei einfacheren U-Profil – Konstruktionen.
Aufgrund der Steifigkeit des geschlossenen Rahmenprofiles, müssen Variobend Langabkantmaschinen nicht mehr im Werkstattboden verankert werden. Die Rahmenkonstruktion sorgt dafür, dass die Biegewinkelgenauigkeit der Maschinen über einen wesentlich längeren Zeitraum erhalten bleiben wie beispielsweise bei einfacheren U-Profil – Konstruktionen.
AUTOMATISCHER UND VARIABLER ANSCHLAG
Der automatische Endanschlag hat einen Verstellbereich von 5 bis 1000 mm, auf Wunsch kann er auch auf 1250 mm erweitert werden. Optional ist auch ein konischer Endanschlag erhältlich.

SCHNEIDAPPARAT VON VARIOBEND
Wie bei der Standardausrüstung ist der Schneideapparat direkt mit dem Maschinenrahmen verbunden. Dadurch ist die Biegewange frei von Führungsschienen, wodurch Behinderungen beim
Biegen ausgeschlossen werden und zusätzlicher Platz für das Biegen der Profile geschaffen wird. Die Geschwindigkeit des Schneidapparates kann je nach Wunsch eingestellt werden. Der Sanft-Anlauf und Sanft-Stop sorgt für ein dynamisches und antriebsschonendes Arbeiten.
Biegen ausgeschlossen werden und zusätzlicher Platz für das Biegen der Profile geschaffen wird. Die Geschwindigkeit des Schneidapparates kann je nach Wunsch eingestellt werden. Der Sanft-Anlauf und Sanft-Stop sorgt für ein dynamisches und antriebsschonendes Arbeiten.

MOTOR VON VARIOBEND
Die Variobend Antrieb-Motoren sind innovativ und hocheffizient und punkten durch den geringen Energieverbrauch. Was bedeutet das? Das Antriebskonzept verbindet dabei höchste Biegegeschwindigkeit bei geringstem Energieverbrauch. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen deren Hydraulikantriebe permanent arbeiten bzw. laufen und somit unnötig Strom verbrauchen und Geräusche produzieren, arbeiten die Motoren der Variobend Langabkantmaschinen nur dann, wenn eine Bewegung an der Maschine stattfindet. Somit ist neben dem geringen Verbrauch, von gerade einmal 70W im Standby-Modus, auch kein lärmbelästigendes Motorengeräusch/Kühlaggregate zu hören.
VOLLAUTOMATISIERTES BOMBIERSYSTEM VON VARIOBEND
Das vollautomatisierte Bombier-System eliminiert Überbiegungen an den Außenseiten der Kantteile komplett. Dies wird erreicht, indem hochpräzise Servoantriebe jeden einzelnen Maschinenständer in Abhängigkeit vom Materialart und Materialstärke unabhängig voneinander positionieren. Falls der Anwender darüber hinaus individuelle Korrekturen wünscht, sind diese über die Variobend-Touch-Steuerung einfach und sehr bedienerfreundlich adaptierbar. Die Oberwangenbombierung und Servotechnologie ist als Option für die Modellreihe DB verfügbar. Dabei stellt sich die Maschine individuell und vollautomatisch auf das jeweilige Material ein. Dieses System garantiert hochpräzise Kantteile bei hoher Automatisierung.

SOFTWARE 4.0 VON VARIOBEND
Unternehmen und Technologien sind ständigen Veränderungen ausgesetzt.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu einer immer höheren Komplexität. Effektive, hochflexible aber vor allem bedienerfreundliche Lösungen sind gefragt. Die Softwarelösungen von ASCO helfen dabei, genau diese Herausforderung in den Griff zu bekommen. Die Variobend V-Touch ist eine einzigartige Software die Effizienz und Bedienerfreundlichkeit in einem nie dagewesenen Verhältnis vereint.
Die serienmäßige Variobend Touch Steuerung besticht durch ihre Bedienerfreundlichkeit und einem klar strukturierten Aufbau. Im Profilmanagement lassen sich beliebig viele Profile und Ordner erstellen. Diese können durch einfaches Antippen Verschoben, kopiert oder exportiert werden. Funktionen wie das konische Biegen oder Ineinanderstecken von Profilen sowie eine Biegesimulation gehören zum Standard. Der moderne 21,5“ Flat-Screen in HD Auflösung ermöglicht eine optimale Eingabe und Darstellung.
Auch in der Blechbearbeitung führt dies zu einer immer höheren Komplexität. Effektive, hochflexible aber vor allem bedienerfreundliche Lösungen sind gefragt. Die Softwarelösungen von ASCO helfen dabei, genau diese Herausforderung in den Griff zu bekommen. Die Variobend V-Touch ist eine einzigartige Software die Effizienz und Bedienerfreundlichkeit in einem nie dagewesenen Verhältnis vereint.
Die serienmäßige Variobend Touch Steuerung besticht durch ihre Bedienerfreundlichkeit und einem klar strukturierten Aufbau. Im Profilmanagement lassen sich beliebig viele Profile und Ordner erstellen. Diese können durch einfaches Antippen Verschoben, kopiert oder exportiert werden. Funktionen wie das konische Biegen oder Ineinanderstecken von Profilen sowie eine Biegesimulation gehören zum Standard. Der moderne 21,5“ Flat-Screen in HD Auflösung ermöglicht eine optimale Eingabe und Darstellung.